手持外夾超聲波流量計由流量計手持主機、外夾換能器、設(shè)備部件和信號處理單元（流量核算機）組成，換能器將電能轉(zhuǎn)換為聲波，將其發(fā)射到被測流體中，接收器接收到的聲波信號，經(jīng)電子線路擴大并轉(zhuǎn)換為代表流量的電信號供給閃現(xiàn)和積算外表進行閃現(xiàn)和積算。這樣就完成了流量的檢測和閃現(xiàn)。
現(xiàn)場設(shè)備環(huán)境、管道質(zhì)料及內(nèi)襯資料、管道參數(shù)、換能器的設(shè)備與定位、外界要素影響等都對流量計的測量準確度有必定的影響。
1.1 前后直管段
現(xiàn)場設(shè)備運用時，常常不能找到滿足要求的設(shè)備方位。以DN300鋼管為例，以上游10倍、下賤5倍管徑為標準，一臺外夾式超聲波流量計在不同方位與一臺設(shè)備在標準方位的電磁流量計作比對，效果見表1。
表1
效果標明：直管段缺少導致不同的測量過失。當上游直管段不可，如在彎頭、閥門之后裝表時，一般表現(xiàn)為正過失，且差值較大。
手持外夾超聲波流量計是速度式流量計，流體穩(wěn)定性越好，測得的均勻流速越靠近實在值，所以前后直管段在可能情況下越長越好。
1.2 流體流速
管道內(nèi)流體的流速是影響測量準確度的要害要素。實驗證明，一般管道的雷諾數(shù)抵達2320以上時流體情況為紊流，低于2320時為層流。計量業(yè)界習慣用0.3m/s作為凹凸流速的分界點，建議最好在0.3m/s以上流速運轉(zhuǎn)，低于此值時的流量計準確度難以保證。
2.1 參數(shù)設(shè)置
在固定管道的前提下，改動輸入的管道直徑參數(shù)，測量效果如表2。
表2
管道直徑的輸入過失與測量效果過失是整比聯(lián)絡(luò)。
實踐管道壁厚12mm，改動輸入的管道壁厚參數(shù)，測量效果如表3。
表3
管道壁厚的輸入過失與測量效果過失是整比聯(lián)絡(luò)。
2.2 管道質(zhì)料及內(nèi)襯
被測管道質(zhì)料及內(nèi)襯輸入錯誤時，會構(gòu)成核算換能器設(shè)備距離有誤，是聲波射入角度發(fā)作過失，下降測量準確度，嚴重影響信號接收，甚至接收不到。
實驗標明：管道內(nèi)襯對測量的影響首要在于內(nèi)襯改動了管道的實踐直徑。內(nèi)襯的存在，減小了管道截面積，通過流速換算的流量相應(yīng)減小。因此測量時應(yīng)考慮內(nèi)襯厚度。
管道質(zhì)料及內(nèi)襯對測量的影響在于聲波在不同前言中傳達速度的差異。假設(shè)質(zhì)料傳達聲波的速度大于設(shè)定聲速，則測量效果偏小，反之偏大。各種管道質(zhì)料的聲速見表4。
表4
按照換能器設(shè)備方法不同，分為Z法、V法。閱歷證明；在不影響信號接收的情況下。V法測量準確度優(yōu)于Z法。因為V法設(shè)備便于換能器定位，因此測量過失首要來自流體和管道參數(shù)。Z法設(shè)備的聲波信號強，但是換能器定為困難。當流體分布不均勻，且表前直管段較短時，可運用多聲道超聲波流量計進行多點檢驗，戰(zhàn)勝流體不穩(wěn)定帶來的過失。
3.1 設(shè)備距離
超聲波流量計換能器的設(shè)備過失對測量效果影響很大，必定要按規(guī)則的尺度設(shè)備。在DN300mm管線上以V法設(shè)備換能器，通過改動換能器設(shè)備距離，檢驗其距離過失與過失的聯(lián)絡(luò)，見表5。
表5
由上表可知，換能器的設(shè)備距離過失對測量過失的影響非常大，所以盡量控制過失到最小。
要保證超聲波流量計測量的準確度，還需留心以下幾點：
（1）除掉直管段上的保溫層和防腐層，外表打磨潔凈。避開有洼陷、凸起的方位。
（2）換能器的設(shè)備方位要避開管道焊縫。
（3）管道內(nèi)襯不能管壁有空地。存在過厚污垢的管道應(yīng)先清污垢。
（4）超聲波流量計主機應(yīng)遠離高頻、變頻煩擾源。信號電纜盡量運用原配電纜，電纜長度一般不超過200米，中心不能有接頭。
（5）選用導聲性能好、粘著力強、耐熱性好的耦合劑。
（6）關(guān)于不確定是否滿管的管線，換能器的設(shè)備方位應(yīng)位于管道左右兩邊。
